MetalTec HBM 40/2500 (Е22, инвертор заднего упора) листогибочный гидравлический пресс
Усилие | 400 кН |
Рабочая длина | 2500 мм |
Мощность двигателя | 4 кВт |
Рабочая скорость | 9 мм/с |
Вес | 2300 кг |
-
Получите больше информации+7 (800) 550-23-71
НАЗНАЧЕНИЕ:
Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM 40/2500, предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие:
- детали кузова машин;
- воздуховоды и системы вентиляции;
- элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
- корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
- кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
- устройства и приборы бытового назначения;
- декоративные изделия;
- и т.д.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ:
РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:
F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V |
-
МодельHBM 40/2500
-
Усилие,кН400
-
Усилие, тонн40
-
Рабочая длинна, мм2500
-
Расстояние между колоннами, мм1900
-
Глубина подачи (зев), мм320
-
Ход пуансона, мм120
-
Ход заднего упора, мм600
-
Высота открытия, мм350
-
Максимальное давление гидравлики, МПа21
-
Свободный ход, мм/с80
-
Рабочая скорость, мм/с9
-
Скорость возврата, мм/с90
-
Мощность главного двигателя, кВт4
-
Частота вращения главного двигателя, об/мин1450
-
Мощность двигателя заднего упора, кВт0,55
-
Частота вращения двигателя заднего упора, об/мин1450
-
Производительность гидравлической маслостанции, л/мин10,2
-
Максимальное давление гидравлической маслостанции, МПа31,5
-
Длина, мм2700
-
Ширина, мм1000
-
Высота, мм2000
-
Вес, кг2300
Конструктивные особенности
МАССИВНАЯ СТАНИНА Массивная цельносварная станина, изготовлена из высокопрочной стали. РАМ и основание изготавливаются за один установ, после чего для снятия напряжения металла проходят обжиг при высоких температурах. Чем достигается стабильность конструкции, долговечность и жесткость. |
|
ГИДРОЦИЛЛИНДРЫ Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки). |
|
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА И КЛАПАНЫ BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества. |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности. |
|
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА PARKER (США) Обеспечивают надёжную герметичность всей системы, за счет качества и увеличенного ресурса службы. |
|
ПЕРЕДНИЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ УПОРЫ 2 передних поддерживающих упора, позволяют базировать лист, облегчая задачу оператору. Упоры можно отрегулировать по высоте и по ширине рабочего стола. |
|
ПЕДАЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГИБКИ Листогибочный гидравлический пресс MetalTec HBM 40/2500 укомплектован выносным, ножным модулем управления. Модуль имеет две педали – для подачи верхней плиты вниз, и отвода в первоначальное положение – вверх. |
|
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЖЕСТКИЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ (ОСЬ Х) Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад. Блок задних упоров перемещается по высокоточным направляющим HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования. РУЧНАЯ РЕГУЛИРОВКА БАЛКИ ЗАДНИХ УПОРОВ ПО ВЫСОТЕ (ОСЬ R) Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз. |
|
НАДЕЖНЫЙ И МОЩНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Серия SIEMENS - это высокоэффективный низковольтный трехфазный электродвигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB. Материал корпуса - чугун. |
|
ЭЛЕКТРОШКАФ С ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТАМИ SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ) Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ. |
|
ИНВЕРТОР DELTA (ТАЙВАНЬ) Точное и плавное перемещение по осям осуществляется посредством инвертора DELTA – Ведущего Тайваньского производителя электрокомпонентов, систем автоматизации, серводвигателей и т.д. |
|
ГИБОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица). Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов. Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла. Возможно применение специализированного инструмента. Изготавливается под заказ. По запросу.
|
|
БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ AMADA PROMECAM Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов. |
|
|
СИНХРОНИЗАЦИЯ ГИДРОЦИЛЛИНДРОВ Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация. |
ИНДУКЦИОННЫЕ КОНЦЕВИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ПЛИТЫ (РАМ) Благодаря верхнему и нижнему индукционным концевикам, система отслеживает положение РАМ. Точность позиционирования составляет 0,01 мм. |
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ E22 Технологичная и функциональная система управления, подходит для большинства задач. Удобна и эргономична, в условиях различной степени загруженности. Позволяет оптимизировать и сохранять операции гиба, и воспроизводить без потери времени. Основные функции:
|
|
ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ Защитное ограждение предотвращает доступ к узлам станка посторонних, и не ответственных лиц. Помимо этого, это снижает риск травматизма на производстве, закрывая доступ к узлам станка и рабочей зоне неквалифицированного персонала. |
Опции
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ПРОГИБА Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления пуансоном на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. Система компенсации прогиба, позволяет предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине. |
|
ТИПОВОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ КЛИНЬЕВ (РУЧНАЯ И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА) |
|
ТИПОВОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ КОМПЕНСАЦИИ ПРОГИБА |